雖然掃描電鏡實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，但對(duì)于用戶來說，有時(shí)存在著一些挑戰(zhàn)和問題。如何克服這些問題，很多用戶也迫切地想要找到答案。下面是小編整理的常見的3個(gè)問題以及解決方案。

挑戰(zhàn)一：缺乏編程的能力

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，用戶先面臨的問題便是：編寫自動(dòng)化的程序。雖然現(xiàn)在sem掃描電鏡可以通過編程來獲取高質(zhì)量的掃描電鏡數(shù)據(jù)，但用戶要具備使用編程語(yǔ)言（如 Python）的能力。Python 相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)，但大部分用戶可能并沒有時(shí)間或精力投入到編程工作中。

解決方案:

對(duì)于具有一定編程能力的用戶，可以使用編程界面，便可以控制掃描電鏡的任何部分（包括移動(dòng)臺(tái)、導(dǎo)航相機(jī)、電鏡控制等）。 廣泛支持 C++、Python、NET 等語(yǔ)言，支持 Windows、Linux、macOS 等操作系統(tǒng)，支持包括從簡(jiǎn)單的產(chǎn)量增強(qiáng)腳本，到復(fù)雜的全自主自動(dòng)化流水腳本，具有多樣性。

對(duì)于不具有編程能力，且希望把電鏡集成到生產(chǎn)流程中或想創(chuàng)建定制化解決方案的客戶來說，可以把制作定制化解決方案的過程交給我們?；谀墓ぷ髁鞒碳靶袠I(yè)需求，來開發(fā)專屬的自動(dòng)化解決方案。

挑戰(zhàn)二：自動(dòng)化工作流程中存在突發(fā)故障的可能性

傳統(tǒng)鎢燈絲掃描電鏡的燈絲會(huì)在 100 小時(shí)后突然斷裂，如果經(jīng)常使用傳統(tǒng)鎢燈絲sem掃描電鏡，通常需要每周更換一次燈絲。這也就意味著自動(dòng)化的工作流程可能會(huì)在無人監(jiān)控的過程中突然失效，需要花費(fèi)額外的時(shí)間和金錢來重復(fù)自動(dòng)化的工作流程。

解決方案：

選擇六硼化鈰 (CeB6) 燈絲的臺(tái)式掃描電鏡，便可以避免這個(gè)問題。鎢燈絲在成像過程中會(huì)揮發(fā)且會(huì)突然斷裂，有時(shí)甚至?xí)廴?SEM 的其他部分。CeB6 燈絲的平均使用壽命至少為 1,500 小時(shí)，使用壽命可以預(yù)測(cè)，且需要更換的次數(shù)要少得多。

挑戰(zhàn)三：SEM 的使用具有一定的時(shí)間局限性

產(chǎn)線上的儀器設(shè)備需要晝夜不停，用戶非常擔(dān)心自動(dòng)化的sem掃描電鏡工作流程會(huì)限制其他研究人員使用掃描電鏡的情況。

解決方案：

掃描電鏡的全自動(dòng)化方案具有一個(gè)非常重要的好處：能夠在夜間、周末和其他無人在場(chǎng)的時(shí)間自動(dòng)化運(yùn)行工作流程。通過設(shè)置在低使用率期間進(jìn)行自動(dòng)化工作流程，用戶便可以將sem掃描電鏡的利用率進(jìn)行很大化，確保他們獲得掃描電鏡的很大使用價(jià)值。

總而言之，通過sem掃描電鏡自動(dòng)化，用戶可以減少分析大量樣品所產(chǎn)生的人為誤差，及早發(fā)現(xiàn)故障，以便在付出更高代價(jià)之前快速調(diào)整生產(chǎn)流程，進(jìn)一步減少由劣質(zhì)原材料生產(chǎn)出缺陷成品造成的不必要損失，工作人員也可以騰出更多的時(shí)間和精力來進(jìn)行更有意義的工作。